Bandfilterpersmachine

Nadat het geconcentreerde slib en een bepaalde concentratie vlokmiddel volledig zijn gemengd in een statische en dynamische mixer, worden de kleine vaste deeltjes in het slib geagglomereerd tot een grote vlokmiddelmassa en tegelijkertijd wordt vrij water gescheiden en het slib na uitvlokking wordt getransporteerd naar de filterband van geconcentreerde zwaartekrachtuitdroging, en het vrije water wordt gescheiden onder invloed van de zwaartekracht om een ​​slib te vormen in een niet-stromende staat, en vervolgens geklemd tussen de bovenste en onderste twee gaasbanden, en geleidelijk het slib samengeperst onder invloed van kleine tot grote extrusiekracht en afschuifkracht door het wigvoorcompressiegebied, het lagedrukgebied en het hogedrukgebied. Om een ​​maximale scheiding van modder en water te bereiken en uiteindelijk een filterkoekafvoer te vormen.

1. Chemische voorbehandeling uitdroging
Om de ontwatering van slib te verbeteren, de eigenschappen van de filterkoek te verbeteren, de doorlaatbaarheid van het materiaal te vergroten, moet het slib chemisch worden behandeld. doseren flocculatie, de methode heeft niet alleen een goed flocculatie-effect, maar bespaart ook veel agenten, lage bedrijfskosten, economische voordelen zijn heel duidelijk.
2. Ontwateringssectie met zwaartekrachtconcentratie
Het slib wordt via de doektrechter gelijkmatig in de gaasband gevoerd, het slib loopt met de filterband naar voren, het vrije water stroomt onder zijn eigen gewicht door de filterband in de watertank, zwaartekrachtontwatering kan ook als een zeer geconcentreerde sectie, de belangrijkste functie is het verwijderen van het vrije water in het slib, zodat de vloeibaarheid van het slib wordt verminderd, ter voorbereiding op verdere extrusie.
3. Voordrukontwateringssectie in wiggebied
De vloeibaarheid van slib na zwaartekrachtontwatering gaat bijna volledig verloren, met de voorwaartse werking van de bandfilterpersfilterband neemt de afstand tussen de bovenste en onderste filterbanden geleidelijk af, begint het materiaal licht onder druk te staan ​​en met de werking van de filterband, de druk neemt geleidelijk toe, de rol van de wigzone is om de zwaartekrachtontwateringstijd te verlengen, de extrusiestabiliteit van de vlok te vergroten en zich voor te bereiden op het betreden van de drukzone.
4. Hogedruk ontwateringsgedeelte van extrusierol
Bandfilterpers Machinemateriaal uit de wigzone in de drukzone, het materiaal wordt in dit gebied geperst, de druk langs de looprichting van de filterband neemt toe met de verkleining van de diameter van de extrusierol, het materiaal is geëxtrudeerd volume krimp, het spleetvrije water in het materiaal wordt geëxtrudeerd, op dit moment wordt de filterkoek in wezen gevormd, ga verder naar de drukstaart van het hogedrukgebied nadat de hoge druk van het watergehalte van de filterkoek kan worden geminimaliseerd.

Op grote schaal gebruikt in stedelijk rioolwater, textieldruk en verven, galvaniseren, papier maken, leer, brouwen, voedselverwerking, kolenwassen, petrochemie, chemie, metallurgie, farmaceutica, keramiek en andere industrieën slibontwatering, ook geschikt voor industriële productie van vaste scheiding of vloeibaar uitloogproces.